柴油发电机是日常生活中常用的一种电机。当使用柴油发电机时，由于不规范的操作，发动机可能会冒黑烟。柴油机油箱一般不密封，长期与空气接触导致燃油质量差，导致油箱内油管通道堵塞。为了使柴油发电机正常工作，可以通过检查燃油系统，及时更换电磁阀和燃油滤清器来解决，下面介绍相关内容。 柴油机油箱未密封。长期与空气接触，使空气中的一些悬浮杂质和灰尘落入空气滤清器中，造成进气口堵塞，导致内燃供风不足，燃烧不完全。 油质不好，导致油箱内油管通道堵塞，导致供油不足。燃油质量差还可能导致燃油滤清器损坏，内部机油变质可能导致黑烟，严重时还可能损坏燃油系统。 由于油质不好，燃油系统油管内的一些杂质附着在油管表面。 建议在环境较差的地方经常清洗空气，在环境较好的地方可以定期清洗空气，并定期更换空气滤清器。 定期清洗油管，两次添加柴油添加剂，可有效改善黑烟状况。

发电机准备运行之前要先做好准备工作，启动前先对设备的水电气进行检查，然后在打开预热开关，预热完成后在启动运行，运行过程中要密切注意设备的电流电压和温度变化，发电机使用之后需要多加维护，定期对机房内进行清洁，防止灰层和水造成设备腐蚀，还需要定期对滤清器进行清洗，下面详细介绍。 1）将发电机房的隔离开关合到发电位置。检查发电机的冷却水、润滑油、和燃油储存情，发现不足应及时补充。检查各连接部件、紧固件和操纵部分是否松动、脱落卡死等异常情况。各导线连接处是否牢固、正确、接触良好。 2）打开发电机操作屏下的控制柜，合上启动开关刀闸，待显示屏有电。按动上下翻页键，查看发电机的有关运行记录，发现异常情况，立即处理，做好发电准备。 1）按动启动按钮，发电机启动运转，同时应注意有无机械杂音，异常振动等情况。运行时操作人员通过仪表密切监视发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流、转速等仪表指示及变化。 2）当超过规定值时，应及时检查并采取措施，恢复正常后才能继续运行。控制屏面板上的急停按钮仅在发生紧急情况下使用，按下按钮后发电机立即停机，同时发出声光警报。待发电机运行正常后，合上发电机组主开关（低压空气开关、，发电机向用电负荷供电。 市电正常后，逐步切断负荷，断开发电机组主开关（低压空气开关）。在空载状态下逐步将转速降至怠速，待柴油机水、油温温度降至70℃以下时，再行停机。断开启动控制电源，按操作顺序将隔离刀闸合到市电位置。

发电机机组启动前的准备： 1.检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量； 2.检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象； 3.检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固； 4.若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂； 5.柴油发电机组 次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。 启动： 1.合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动； 2.启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。